Fabrika za preradu čelika ima centralizovanu preradu i programiranu gradnju. Kratak proces izgradnje je kako slijedi:
Priprema za izgradnju, građevinski pograd; pravljenje kalupa, seče čelične šipke, obrada, zavarivanje čeličnih rešetaka, inspekcija i prihvatanje.
Procesne mjere i točke rada:
1. Priprema gradnje
(1) Dobro obavite posao u funkciji i debugingu građevinske električne i mehaničke opreme (kao što su električni aparat za zavarivanje, mašina za savijanje, mašina za rezanje, dizanje i dr.).
(2) Dobro obavite posao u planu potrošnje materijala, planu unosa i tako dalje.
(3) Uradite dobar posao ponošenja čelične platforme za obradu čeličnih graša.
2. Građevinsko lofting
Prema dizajnu crteža čelične graše i zahtjevima operatora, geodet će zasjednuti čeličnu platformu, i nacrtati 1:1 veliki uzorak crtež čelične graše, uključujući i normalan smjer svake tačke povezivanja.
3. Pravljenje kalupa
Operator bi prvo trebao pregledati dizajn dizajna čelične rešetaka, može se koristiti kalupni materijal čelična ploča i čelična šipka (Φ25) , kalup se može direktno zavariti na čeličnoj platformi prema velikoj liniji uzorka, a zavarivanje mora biti čvrsto i vertikalno.
4. Rebarno rezati
(1) Operator prvo pregleda veličinu čelične šipke na blanking listi i specifikacije i modele korištenih materijala, te savija nekoliko manje materijala na lokaciji kako bi provjerio ispunjava li zahtjeve dizajna.
(2) Operator će nakon pregleda prazniti prema blanking listi. Nakon blankinga, razne specifikacije i veličine su klasificirane i označene odvojeno kako bi se izbjegla pogrešno razuzdana. Racionalna upotreba nekih malih materijala.
(3) Operator može savijati čeličnu šipku ručno ili fizički, ali savijanje mora da utiče na sljedeće zahtjeve:
a: Polazna tačka zavoja mora biti označena
b: Promjer mandrele mašine za savijanje bi trebao biti 2,5 puta veći od promjera čelične šipke.
c: Oblik savijanja čelične šipke je ispravan, a u avionu nema warpinga ili neusuodnosti.
5. Čelično zavarivanje graša
(1) Prvo, položaj i količinu savijene stirrup sekcije po sredini kalupa, i provjerite količinu.
(2) Prođite četiri glavna rebra jedno po jedno kroz steznjač plijesni, i podesite razmak stirrupa da bi se ugodili zahtjevima dizajna.
(3) Nakon završenog podešavanja glavnog pojačanja i stirrupsa vrši se spot zavarivanje kako bi se zavarile stirrups i glavna armamentna ravna. Ali nije dozvoljeno zavariti preduboko i spaliti glavno pojačanje.
(4) Nakon završenog zavarivanja za stirrup, pri zavarivanju dodatnih rebara i ojačavanju rebara mora biti zagarantovana dužina i visina šava za zavarivanje.
(5) Konačno, zavarite priveznu ploču (ugaoni čelik L100×100×10), i bušite rupe prema veličini dizajna ugla čelika prije zavarivanje. Zavarivanje privezne ploče mora osigurati da udaljenost između položaja rupe i glavnog rebra, a rastojanje kalupa između dvije rupe ploče mora biti dosljedno.
Ovaj proces je jedna od ključnih tačaka operacije čelične grating. Konstrukcija u ovom procesu mora da utiče na sledeće uslove:
O: Pre-savijanje i instalacija čeličnih šipka treba osigurati da su sjekire dvije čelične šipke na istoj pravoj liniji.
B: Tack weld bi trebao biti udaljen više od 20mm od lapped kraja.
C: Prilikom zavarivanje, glavni zavari i tack zavari, posebno na početku i kraju tack zavari, treba biti dobro povezan.
D: Dužina zavariva nije manja od dužine kruga, visina zavariva je H ≥ 0.3d, a ne manja od 4mm, a visina zavariva nije manja od 10mm pri zavarivanje s priveznom pločom.
E: Površina šva za zavarivanje je ravna, ne bi trebalo biti velikih depresija, a na zglobovima zavarivanog švala ne bi trebalo biti pukotina. Zavarivanje se mora srušiti nakon zavarivanje.
F: Zavarivanje jedinica mora biti standardizirano i standardno.
6. Inspekcija i prihvatanje
(1) Pregled šva za zavarivanje čelične graše treba pregledati jedan po jedan.
(2) Napravite ispitni komad prema zahtjevima specifikacije i provjerite ga eksperimentalno.
(3) Nakon do kraja prvog komada, mora se izvršiti probni pravopis kako bi se provjerila veličina odobrenja.
(4) Nasumično provjerite veličinu odobrenja i položaj privezne ploče u proizvodnji sepa.
Čelična grating čelična sekvenca instalacije okvira
Gotova čelična rešeta se prevozi iz postrojenja za preradu na mjesto; odabir jedinice; podizanje; na mjestu; pregled; pozicioning; konekcija; Inspekciju.
Procesne mjere i točke rada:
1. Odabir jedinice: Odaberite traženu jedinicu prema metodi izgradnje (način iskopavanja) i prevezite je u bunar.
2. Vlanje: Odabrana jedinica se iz dvorišta za skladištenje tla u tunel podiže električnim podižem, a zatim se motorom šalje na radnu facu. Tokom ovog procesa treba obratiti pažnju na zaštitu čelične graše kako bi se izbjeglo savijanje i uvijanje.
3. Preliminarni položaj: Ručno postavljajte čeličnu grašnicu na radnu facu prema položaju linije. Spojite svaku jedinicu vijcima. Ne steži se za podešavanje.
4. Pregled: Nakon što je čelična graša u početku na mjestu, odmah je pregledajte. Uglavnom pregledajte liniju centra i elevaciju, i podesite je na vrijeme kako bi ispravno u skladu sa zahtjevima dizajna.
5. Nakon što je pregled poziciona kvalifikovan, zategnimo pričvršćivajuće vijke i čvrsto ih zavarimo rebrima za pozicionaciju.
6. Veza: Nakon što je čelična rešeta pozicioniran, zavarite uzdužna spajajuća rebra i luk kanal čelik na vrijeme, te ih čvrsto zavarite prethodnim.
Proces instalacije se pregledava, a veza je ključna tačka operacije, tako da se moraju isslijediti sljedeći zahtjevi:
O: Očišćenje čelične grating mora biti u skladu sa zahtjevima dizajna i ne smije biti upadljivo.
B: Povišenje čelične grašnice mora da utiče na zahtjeve dizajna.
C: Vijci moraju biti zategnuti.
D: Zavarivanje spojnih rebara i kanalnog čelika mora biti u saglasnosti sa specifikacijama i propisima konstrukcije.
E: Precizno pregledajte kilometražu kako bi se izbjeglo uzdužno iščašenje u instalaciji čeličnih rešetki.
https://www.topsteelgrating.com/
