Trenutno je vruće pocinčavanje široko korištena metoda protiv korozije i hrđe u području rešetki. Budući da sloj cinka može proizvesti zaptivni zaštitni sloj na površini rešetke, a također ima odličan praktični učinak katodne zaštite cjevovoda. Ako se sloj cinka slučajno izgrebe, efekt katodne zaštite samog sloja cinka također može zaštititi željezni čelik od erozije plinom. Rješenje za vruće pocinčavanje može razumno zadržati mikropukotine uzrokovane ranom i hladnim izvlačenjem ploče i područje ablacije cinka u blizini zavarivanja kako bi se izbjegla korozija.
Sekundarno električno zavarivanje rešetkaste ploče, jer postojanje sloja cinka otežava električno zavarivanje pocinkovane rešetkaste ploče, tačka topljenja cinka je oko 420 stepeni, a temperatura isparavanja je 908 stepeni, što ne pogoduje električno zavarivanje, kada električni soliter ispari čim se zapali. Isparavanje cinka i oksidacija zraka mogu uzrokovati rupe, otlemljenje i pukotine, pa čak i ugroziti pouzdanost električne izolacije, u kojoj su pukotine od zavarivanja, proboji i bljeskovi zavarivanja ključni problemi.
Kada se pocinčana rešetkasta ploča zavaruje elektrolučnim zavarivanjem i električnim zavarivanjem, sloj cinka oko rastopljenog bazena oksidira se u ZnO i ispari pod dejstvom električne izolacije, što rezultira veoma velikom prašinom. Glavna komponenta ove vrste prašine je ZnO, koji ima veoma veliko stimulativno dejstvo na glasne organe zaposlenih. Zbog toga se prilikom električnog zavarivanja moraju primijeniti odlične mjere prirodne ventilacije. Pod istim standardom zavarivanja, količina prašine uzrokovana žicom za zavarivanje tipa silicijum oksida je mala, dok je količina prašine uzrokovana žicom za zavarivanje sa niskim sadržajem vodika velika.
https://www.topsteelgrating.com/
